LYC-50J颗粒过滤设备聚结脱水滤油机
液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化,使油液变质,减小油膜厚度,降低润滑性,引起油液变性聚合而形成大分子,使油液粘度改变,形成有机酸,进而腐蚀金属表面,降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备,从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难,我公司研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和高校脱水为一体,可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水,游离水,而不损害元产品的品质。对于含大量水分的油液,其分离效果尤为显著,分离速度是传统速度的几倍到几十倍。
1.过滤循环:脱水滤油机可单独作为颗粒过滤设备使用。
2.脱水循环:可去除汽轮机油中乳化水、游离水。
3.无人值守运行:经调试合格进入正常运行后,无须值守;
4.故障自动报警:运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法;
5.遇险自动停机:运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统;
6.系统状态显示:设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据;
7.远程工况监视:预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。
型号 LYC-50J-*/**
额定流量 L/min 50
额定压力 Mpa 0.6
原始压力损失 Mpa ≤0.1
泵前过滤精度μm 100
一级过滤精度μm 10、20、40
二级过滤精度μm 3、5、10
电机功率Kw 1.1
电压 V AC 380V三相
重量 Kg 200 300 420 860
外形尺寸 1600 X880 X1400
1.开机前准备工作:
a) 确定滤油机在管路中的位置,将管路正确连接。
b) 打开进出口球阀。
c)连接电源,确定电机转动方向。
d) 启动、停止电机2~3次,检查管路有无漏油、漏气现象。
2.运行操作:
准备工作完成后即可投入正常运行,使用时操作人员应随时观察压力表,确认精过滤器、聚结分离器的工作压力以及泵吸油负压,以便随时更换滤芯。