PALL颇尔滤油机PFC8924-25-H-KN
PFC新型滤油机采用PALL新型过滤元件,可以在多种场合,对多种液态介质进行固体颗粒的超细过滤。可应用于液压、润滑及石油化工等各行业。PFC系列不仅适用于矿物油、水乙二醇、乳化液、高水基等各种润滑油,也可用于磷酸脂抗燃液压油等有腐蚀性的油液的过滤。PFC系列新型滤油机是PFC滤油机系列中的新一代产品,该颇尔滤油机对整体结构进行了重新设计和调整,在保持原产品基本特点的基础上,改善了整体强度和布局,而且还增加了多种功能,大大提高了产品的使用安全性和实用性。
1、滤除固体污染物速度快,效率高。
2、滤材由专利纤维和树脂通过特有工艺制成,具有固定的孔隙结构,滤材无脱落。被拦截的污染物不会因压差和流量的脉动而产生“泄料”现象。
3、采用由表及里,沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构,分层拦截不同尺寸的污染物颗粒。从而大大提高使用寿命。
4、采用螺旋缠带加强的支撑,保证;滤材稳固。
5、LZ滤材,采用具有吸附水性树脂材料。
型号:PFC8924-25-H-KN
电机功率: 3kW
电源:380V×3/50Hz 额定压力:1.0Mpa
额定流量: 100L/min
过滤精度:x=1000(X=2.5、5、7、12、22m)
工作温度:0-80
适用介质:矿物性油、乳化液、水乙二醇、磷酸脂抗燃液等。
介质粘度:100cSt
体积mm:700×650×900
整机重量:160Kg
H:丁晴橡胶。适用流体介质:石油基油,油包水乳化液,水乙二醇。
KZ滤材对应精度2.5m、KP对应精度5m、KN对应7m、KS对应12m、KT对应22m。
PFC系列采用优质的原材料和零部件制造,保证整机质量优良。为正常发挥本机的功能,延长其使用寿命,除必须按照使用要求操作外,还应注意必要的维护和保养。
1.滤芯更换
滤芯应用到一定程度,就会积污,整体压力增大,过滤能力降低,这时需要对滤芯进行更换。首先切断电源,关闭进出油口球阀。逆时针旋转上盖把柄,取下上盖。拔出旧滤芯。插入新滤芯,按下小红柱,顺时针旋紧上盖。旋松排气丝堵,起动系统,待气体排出后,旋紧排气丝堵。
2.油泵密封圈更换
油泵密封圈使用一段时间,随着油泵工作一段时间后,密封圈就会出现不同程度的磨损,影响密封,从而影响油泵吸油。
首先切断电源,关闭进出油口球阀。松开油泵进出口的联接。松开油泵与筒形法兰之间的联接,轻轻取下油泵。从油泵轴上取下联轴器和连接键,取出损坏的氟橡胶径向轴密封,换上新的氟橡胶径向轴密封;照原样安装。